微反應(yīng)器的要求其抗腐蝕、耐高溫（200℃）、耐高壓（100bar）等性能，適用于多種化學反應(yīng)，具有較高的換熱和傳質(zhì)性能。對于連續(xù)化工而言，不僅要求其具有的傳質(zhì)傳熱、超高通量、耐高溫高壓等特點，還具備連續(xù)封閉、快速可控、放大簡單、機械連接易于拆裝維護的優(yōu)點，為化工過程強化“更好”、“更快”、“更經(jīng)濟”、“更安全環(huán)保”提供一項重要途徑。

　　微通道反應(yīng)器根據(jù)加工條件不同，可以利用玻璃、硅片、石英、含氟聚合物、金屬以及陶瓷等原材料，采用蝕刻、光刻和機械加工等制作工藝技術(shù)加工而成。其通道的直徑一般在微米或毫米級，遠遠小于傳統(tǒng)管道式反應(yīng)器的特征尺寸。但是該尺寸對于分子水平的反應(yīng)而言仍然較大，所以利用微反應(yīng)器并不能改變反應(yīng)機理和本征動力學特性，而是通過改變流體的傳熱、傳質(zhì)及流動特性進而強化化工過程的。微反應(yīng)技術(shù)依靠其*的優(yōu)勢成為實現(xiàn)化工過程強化、節(jié)能、安全、清潔的重要手段，它的開發(fā)與應(yīng)用對整個化學化工領(lǐng)域意義重大。

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